小型液壓站液壓泵工作原理是為液壓傳動(dòng)提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動(dòng)力機(如電動(dòng)機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。圖中為單柱塞泵的工作原理。凸輪由電動(dòng)機帶動(dòng)旋轉。當凸輪推動(dòng)柱塞向上運動(dòng)時(shí)，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當凸輪旋轉至曲線(xiàn)的下降部位時(shí)，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大氣壓力的作用下進(jìn)入密封容積。凸 輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增 大，泵就不斷吸油和排油。
修理維護
故障原因:(1)液壓油箱油面過(guò)低;
排除方法:添加液壓油
故障原因:(2)沒(méi)按季節使用液壓油;
排除方法:通常適用46#液壓油(或68#)無(wú)需要特別更換，冬季的北方特冷時(shí)考慮使用32#
故障原因:(3)進(jìn)油管被臟物嚴重堵塞;
排除方法:取出管內異物
故障原因:(4)油泵主動(dòng)齒輪油封損壞，空氣進(jìn)入液壓系統;
排除方法: 更換老化的或損壞的油封、O形密封圈
故障原因:(5)油泵進(jìn)、出油口接頭或彎接頭"O"形密封圈損壞，彎接頭緊固螺 栓或進(jìn)、出油管螺母未上緊，空氣進(jìn)入液壓系統;
排除方法:更換O形密封圈，上緊接頭處螺栓或螺母
故障原因:(6)油泵內漏，密封圈老化;
排除方法:更換密封圈
故障原因:(7)油泵端面或主、從動(dòng)齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差;
排除方法:更換磨損齒輪油泵或油泵軸套，磨損輕微時(shí)平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差0.03mm;上軸套端面低于泵體，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差時(shí)應下軸套加0.1~0.2mm銅片來(lái)補償，安裝時(shí)則應套后軸套上裝入
故障原因:(8)油泵內部零件裝配錯誤造成內漏;
排除方法:卸荷片和密封環(huán)必須裝進(jìn)油腔，兩軸套才能保持平衡。導向鋼絲彈力應能同時(shí)將上、下軸套朝從動(dòng)齒輪旋轉方向扭轉一微小角度，使主、從動(dòng)齒輪兩個(gè)軸套加工平面緊密貼合;軸套上卸荷槽必須裝低壓腔一側，以消除齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生有害閉死容積;壓入自緊油封前，應其表面涂一層潤滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反;裝泵蓋前，須向泵殼內倒入少量液壓油，并用手轉動(dòng)嚙合齒輪
故障原因:(9)"左旋"裝"右旋"油泵，造成沖壞骨架油封;
排除方法:"右旋"泵不能裝"左旋"機上，否則會(huì )沖壞骨架油封;
故障原因:(10)液壓油過(guò)臟。
排除方法:清洗系統，更換液壓油。
故障原因:(11)泵的過(guò)濾器被污物阻塞不能起濾油作用
排除方法:用干凈的清洗油將過(guò)濾器去除污物。
故障原因:(12)油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面:
排除方法:加油到油標位，降低吸油位置。
故障原因:(13)泵體與泵蓋的兩側沒(méi)有加紙墊;泵體與泵蓋不垂直密封:
排除方法:旋轉時(shí)吸入空氣:泵體與泵蓋間加入紙墊;泵體用金剛砂在平板上研磨，使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過(guò)0.005mm，緊固泵體與泵蓋的聯(lián)結，不得有泄漏現象。
故障原因:(14)泵的主動(dòng)軸與電動(dòng)機聯(lián)軸器不同心，有扭曲摩擦:
排除方法:調整泵與電動(dòng)機聯(lián)軸器的同心度，使其誤差不超過(guò)0.2mm。
故障原因:(15)泵齒輪的嚙合精度不夠:
排除方法:對研齒輪達到齒輪嚙合精度。
故障原因:(16)泵軸的油封骨架脫落，泵體不密封:
排除方法:更換合格泵軸油封。
